Sidelフラスコ装置に適合するモールドハウジング

型締め面のマイクロギャップや排気背圧のアンバランスは、高圧ブロー時にPET溶融樹脂が溢れてバリを形成したり、ボトル本体に膨らみを引き起こしたりし、包装外観の廃棄に直結する。

バリを排除する核心は、型締め面の平面度と排気流体力学の精密な制御にある。高精度なCNC研削により、モールドシェルのパーティングラインの平面度を厳密に0.01mm以内に抑え、30-40barのブロー圧力下でも上下金型の合わせ面にいかなるマイクロな開口も発生しないことを確保する。同時に、排気溝の断面設計は流体力学に基づいて勾配配置されており、キャビティ側に近い溝の深さは0.01-0.02mmに正確に制御されている。PET溶融樹脂の高粘度特性を利用して毛細管現象による浸入を物理的に遮断し、外側に向かっては深さが階段的に増加する。この幾何学的勾配の截流効果により、ミリ秒単位でキャビティ内の高圧のデッドエアを無抵抗に放出しながら、機械・幾何学的な観点から溶融樹脂のオーバーフローパスを完全にロックする。

Sidel、Krones、KHS、Tetra Pakなどのブランドのブロー、充填、ラベリング設備に適合するモールドシェルおよび付属品。

多キャビティの並行稼働条件下では、モールドシェルの首部インサートインターフェースにH7/h6級の精密はめあい公差帯を採用している。この厳格な寸法定義により、オフラインで単一キャビティを交換する際、新しいモールドシェルをモールドベースに圧入した後も、他のすべてのキャビティと絶対的に一致した同心度を維持し、単一キャビティの偏差によるライン全体のボトル底不平衡廃棄を回避する。現在の製品についてさらに詳しく知りたい場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。

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